汽车电子部件及其在车辆中的相互作用对行车安全和性能至关重要，于确保车辆电子系统的性能、安全性和可靠性。为确保这些电子部件在车辆操作期间不会产生电磁干扰或受到外部干扰，进行EMC（电磁兼容性）检测变得至关重要。EMC检测评估电子部件的抗干扰能力和对其他设备的干扰水平，以确保整车电子系统在复杂的电磁环境中协同工作。

1、汽车电子可靠性

汽车电子部件是确保车辆电子系统在各种环境和使用条件下的安全、可靠运行的保障，其可靠性测试至关重要。通过验证关键功能如刹车、气囊、娱乐和通信系统的性能，可以提高车辆整体安全性及用户体验。可靠性测试有助于降低整车故障率，减少维修成本，同时维护汽车制造商的品牌声誉，为消费者提供可信赖的交通工具。

主要测试项目：

电源条件测试：跳变启动、反极性、过电压、电源中断、电池电压跌落、正弦叠加电压、脉冲叠加电压、电源偏移、过载、电压瞬态变化

电气特性测试：状态改变波纹特征、静态电流、电池与接地间歇短路、电池与接地持续短路、多线路短路、开路-单线中断、开路-多线中断、接地偏移、绝缘电阻、接地电感敏感性

信号和通信测试：离散型数字式输入电压、曲柄脉冲、抛负载

主要测试标准：

1）ISO 16750 道路车辆-电气和电子设备的环境条件和测试

2）ISO 20653 道路车辆-电气设备对外部物体、水和进入的防护等级

3）GB/T 28046 道路车辆-质量运输车辆功耗的测定

4）GB/T 30038 道路车辆能源消耗标签

2、汽车线束及连接器

汽车线束和连接器测试用于确保车辆电气系统的稳定性和可靠性，线束作为电气信号和电源的主要传输通道，而连接器则负责确保各个电子部件之间的有效通信。通过系统性的测试，可以检测和预防潜在的线束断裂、短路、接触不良等问题，保障车辆各个系统的正常运行，提高整车的安全性、性能和耐久性。

主要测试产品：

线束：低压线束、高压线束、高频线束

连接器：密封连接器、端子连接器、PCB连接器、接插式连接器、卡扣式连接器、排针式连接器、充电枪、充电口等

主要测试项目：

电气特性测试

功能特性测试

环境振动测试

耐久性测试

主要测试标准：

1）GB/T 12970 - 汽车电线束的试验方法和要求

2）GB/T 20067 - 汽车电气和电子设备环境条件试验方法

3）GB/T 30512 - 汽车电气和电子设备线束连接器术语

4）QC/T 415-1999 - 汽车电子控制单元连接器技术条件

5）QC/T 802 - 汽车电子连接器

3、灯光电器系统

汽车灯光电器系统测试直接关系到道路行车安全，是车辆整体性能和驾驶者及其他道路用户安全的关键环节。确保了车辆在各种驾驶条件下提供有效、可靠的照明和信号。通过对前照灯、尾灯、刹车灯、转向灯等灯光装置的测试，可以验证其在不同环境、天气和道路条件下的性能，提高夜间能见度、减少事故风险。

主要测试产品及测试内容：

前照灯：测试包括光强测试，以确保在夜间和恶劣天气条件下提供足够的照明，以及照射方向测试，以确保灯光不会造成其他驾驶员的盲目。

信号灯装置：涵盖各种信号灯，包括警示灯、转向灯、刹车灯、牌照灯和倒车灯等，确保它们在相应的驾驶操作下正常工作，符合法规标准。

车内氛围灯：测试涉及灯光的颜色、亮度和模式等，以确保提供舒适的车内照明环境。

车内照明灯：测试包括仪表板灯光亮度测试和开关测试，以确保仪表板和车内其他区域的照明效果良好。

液晶显示屏：测试包括显示效果测试、触摸屏灵敏度测试和背光亮度均匀性测试，以确保显示屏在各种条件下可靠工作。

各类LED光源：测试涉及光强测试、颜色测试和寿命测试，以确保LED灯光的性能和可靠性。

卤素灯光源：测试包括亮度测试和寿命测试，以确保卤素灯光的稳定性和可靠性

主要测试项目：

车外灯具：配光性能、色度、配光性能稳定性、发光强度系数（CIL),UV 辐射、塑料配光镜的整灯试验、显色性测量、照度和色度温度稳定性、电源极性反接、过电压试验、明暗截止线的锐度和线性要求、透过率和漫射透过事、后视镜反射率、后视镜曲率半径试验、机械磨损试验、光源光通量试验等。

车内灯具、液晶仪表及显示屏：亮度测试、对比度、亮度均匀性、颜色一致性、色度坐标、色温、显色性、亮度可视角、色度视角、响应时间、白色色度误差、相关色温、色域覆盖率、白色色度不均匀性、残留影像、白平衡误差、亮度均匀性与视角的关系、色度与亮度可视角的关系、通断比、灰阶响应时间、亮度启动特性、漏光、黑电平稳定性、色饱和度等。

4、车载OBC/DCDC变换器系统

车载OBC（On-Board Charger）和DCDC（DC-to-DC Converter）变换器系统测试的重要性在于确保电动汽车的充电和电能转换功能在不同工作条件下的可靠性和性能。OBC负责充电电池，而DCDC变换器则负责将高电压电池的电能转换为低电压以供给车辆内部电子系统。通过系统性测试，可以验证这些装置在各种环境、温度和电压变化下的稳定性，确保其在充电和能量转换过程中的效率和安全性。

主要测试产品:

车载充电机OBC：用于电动汽车的关键部件，负责将外部电源提供的交流电转换为适合电动汽车电池充电的直流电，同时具备充电控制和保护功能，确保高效、安全地充电电池。

双向充电机BOBC：实现双向能量流，支持电动车辆与电网的能量互动，

OBC+DCDC二合一系统：将车载充电机（OBC）和直流-直流转换器（DCDC）集成，旨在提高系统的紧凑性和整体效率，同时实现电能的双向转换，适应不同电压和功率的需求。

BOBC+DCDC三合一系统：将双向充电机（BOBC）和直流-直流转换器（DCDC）整合为一个系统，具备双向充放电功能，同时实现直流电的转换和配电，为电动车辆提供更加灵活和综合的能源管理解决方案，支持多种充电和供能模式。

主要测试标准:

1）GB/T 40432 - 汽车用动力蓄电池通用技术条件

2）QC/T 895 - 汽车电气和电子产品用连接器

3）GB/T 24347 - 电动汽车用蓄电池模块和单体的试验方法

4）GB/T 18487.1 - 电动汽车用蓄电池管理系统 第1部分：总则

5）GB/T 20234.1 - 道路车辆用液压制动系统的防锁死系统 第1部分：总则

6）GB/T 20234.2 - 道路车辆用液压制动系统的防锁死系统 第2部分：泵和控制器

7）GB/T 2423.1 - 电工电子产品环境试验 第1部分：一般试验和指导原则

8）GB/T 2423.2 - 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法的选择

9）GB/T 2423.3 - 电工电子产品环境试验 第3部分：试验Ca：恒压式湿热试验

10）GB/T 2423.4 - 电工电子产品环境试验 第4部分：试验Db：高温试验方法

11）GB/T 2423.22 - 电工电子产品环境试验 第22部分：试验N：太阳辐射试验

12）GB/T 2423.34 - 电工电子产品环境试验 第34部分：试验Z/Bb：振动试验方法

13）GB/T 28046-2019 - 道路车辆 能量管理系统的通用规范

14）IEC 60068-2 - 环境试验 第2部分：试验 B：干燥热

15）ISO 16750-1 - 道路车辆 - 电气和电子设备的环境条件和测试的通用规范

16）ISO 16750-4 - 道路车辆 - 电气和电子设备的环境条件和测试的通用规范的第4部分：抗电动力系统电波辐射和耐受性测试

5、EMC电磁兼容检测

EMC（电磁兼容性）检测用于确保汽车电子设备在电磁环境中受到外部干扰能够正常工作。通过检测电磁辐射和电磁抗扰度，可以评估设备的抗干扰能力和对其他设备的干扰程度。汽车涉及多个电子系统，如引擎控制、娱乐和安全系统等，在汽车电子领域，EMC检测尤为关键。良好的电磁兼容性确保车辆内的各个电子设备能够协同运行，提高整车系统的可靠性，确保行车安全和舒适性。

测试项目及标准: